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Il y a deux mille ans, les Romains ont posé les bases de la création du béton écologique. 

Nombre de ces réalisations existent encore aujourd'hui. Après l'effondrement de l'Empire romain, le développement s'est arrêté. Avec l'invention du ciment Portland vers 1824, le ciment a été à nouveau utilisé comme matériau de construction. Au fil des ans, la consommation de ciment dans le secteur de la construction n'a cessé d'augmenter. 

Malheureusement, le ciment Portland n'est pas un matériau respectueux de l'environnement. Son processus émet de fortes concentrations de CO2 ; 800 à 1 100 kg de CO2 par tonne de ciment produite. Sachant que la production mondiale de ciment devrait atteindre 4,4 à 7 millions de tonnes par an d'ici 2050, il est urgent que le secteur de la construction prenne ses responsabilités et trouve des solutions durables, innovantes et plus respectueuses de l'environnement.

Notre produit est un mélange de résidus industriels à émissions de CO2 considérablement réduites, offrant une alternative au ciment Portland, nocif pour l'environnement. Les émissions de CO2 liées à la production de ciment Portland sont dues à la combinaison du combustible utilisé et des émissions de CO2 liées au calcaire nécessaire à sa fabrication. Environ 50 % du CO2 est émis lors de la calcination de la chaux à 1 500 °C. Les Romains ont développé un ciment à base de pouzzolane, un liant dérivé du Vésuve. L'utilisation de plus grandes quantités de pouzzolane naturelle et artificielle au lieu de calcaire permet de réduire considérablement les émissions de CO2, car aucune calcination n'est nécessaire.. 

La pouzzolane est également appelée ciment romain. Les Romains n'utilisaient que de la pouzzolane naturelle, et on retrouve du ciment pouzzolane dans de célèbres édifices romains : le Colisée, le Panthéon, le Forum romain, etc. En termes simples, le ciment est une poudre (liant) aux propriétés hydrauliques qui, mélangée à de l'eau (durcisseur), forme une pâte de ciment (liant/adhésif). Celle-ci lie le sable et la pierre pour former un matériau dur (béton). Le ciment reste aujourd'hui le principal composant du béton. 

Après l'eau, le béton est le matériau le plus consommé au monde. Environ 17 milliards de tonnes sont utilisées dans le monde. Le ciment Portland traditionnel contient environ 90 % de clinker, composé de calcaire, de sable, d'argile et de fer, qui est brûlé, broyé et mélangé à du gypse et éventuellement à d'autres applications. Le plus gros polluant en CO₂ dans la production de ciment est la production de clinker, et plus précisément le processus de calcination, qui libère du dioxyde de carbone provenant de la chaux lorsqu'elle est chauffée à environ 1 500 °C.                                                         

Avec notre produit, nous souhaitons rompre avec la production traditionnelle de ciment. Les pouzzolanes naturelles et artificielles peuvent remplacer de grandes quantités de calcaire et constituent la majeure partie du ciment, qui se lie et s'hydrate de la même manière que le calcaire. Le principal avantage des pouzzolanes est qu'elles ne nécessitent pas de cuisson ; elles existent déjà sous forme de produits résiduels avec une granulométrie similaire à celle du ciment, ou peuvent être broyées et mélangées à sec. En maximisant l'utilisation des pouzzolanes naturelles et artificielles, nous pouvons minimiser l'utilisation du ciment Portland, réduisant ainsi considérablement les émissions de CO2. Aujourd'hui, nous produisons d'énormes quantités de déchets : sous-produits des centrales électriques au charbon, de la production de fer et de ferrosilicium, cendres de balle de riz, etc. 

Ce sont des pouzzolanes artificielles, présentes en grandes quantités dans le monde entier. Elles peuvent être utilisées de la même manière que les pouzzolanes naturelles dans la production de ciment. Cependant, la composition chimique et la qualité du ciment nécessitent généralement une surveillance plus poussée, car les matières premières alternatives, telles que les pouzzolanes artificielles, peuvent avoir un impact plus important sur les propriétés du ciment fini que les matériaux purement naturels. Pozzolanes naturelles : lave, pierre ponce, autres matériaux volcaniques, diatomées Pozzolanes artificielles : cendres volantes, microsilice, laitier de haut fourneau, autres déchets industriels                                                                                                                 

Caractéristiques : Matériaux recyclés, réduction des émissions de CO2 jusqu'à 90 %, durée de vie prolongée, haute résistance, suppression du processus de calcination, retrait minimal, résistance chimique, forte densification. Utilisation maximale des résidus, convient au renforcement des fibres, bonne aptitude à la transformation, faible perméabilité, développement à basse température. Fourni sous forme de poudre sèche..

Anecdotes : Réduire une tonne de CO2 équivaut à : * environ 540 m², soit la surface d'une pièce de 8 x 8 x 8,4 m * la quantité de CO2 absorbée par un arbre au cours de sa vie, ou la quantité absorbée par 33 arbres en un an * l'énergie utilisée pour parcourir 250 000 km en vélo électrique, soit 6,25 fois le tour de la Terre * la production d'environ 72 kg de bœuf * 5 555 km parcourus en avion au sein de l'UE